前 金型製作・無料製品設計
家電射出成形のメリット
家電製品の射出成形プロセスでは、プラスチック射出成形金型を利用して、家電製品専用に設計された製品を作成します。このプロセスは費用対効果が高く、メーカーは多様な機能やデザインを備えた製品を製造できます。さらに、これは廃棄物とエネルギー消費を削減する持続可能なアプローチです。そのアプリケーションは、自動車、医療、そしてもちろん家電製品など、さまざまな業界に広がっています。このプロセスは、優れた精度と再現性で複雑な部品を製造するのに優れています。
家電製品の射出成形は、メーカーにも消費者にも同様に多くのメリットをもたらします。設計精度の向上から生産コストの削減に至るまで、この成形技術は家電製品の効率性、見た目の魅力、そして手頃な価格の実現に貢献します。さらに、このプロセスは従来の生産方法と比較して環境的に持続可能な場合が多く、環境への影響を最小限に抑えたいと考えている人にとって理想的な選択肢となっています。
製品の詳細
原産地 | 中国 |
ブランド名 | HSLD/カスタマイズされた |
シェーピングモード | ファンプラスチック射出成形金型 |
装置 | CNC、放電加工機、プラスチック機械など |
製品の材質 | スチール:AP20/718/738/NAK80/S136 プラスチック: ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66/POM |
金型の寿命 | 300000~500000ショット |
ランナー | ホットランナーまたはコールドランナー |
ゲートタイプ | エッジ/ピンポイント/サブ/サイドゲート |
表面処理 | マット、ポリッシュ、ミラーポリッシュ、質感、塗装など。 |
モールドキャビティ | 単一または複数のキャビティ |
許容範囲 | 0.01mm~0.02mm |
射出成形機 | 80T-1200T |
許容範囲 | ±0.01mm |
フリーサンプル | 利用可能 |
アドバンテージ | ワンストップソリューション/自由設計 |
応用分野 | 電子製品、美容製品、医療製品、家庭用製品、自動車製品など |
工場詳細
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